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瓦楞包装礼盒节能降本的方法

一、建立先进的瓦线节能理念

节能环保是维护人类生存环境的永恒主题,也是现今各企业所追求的时代理念,各行各业面对日趋强化的资源环境约束,必须增强危机意识。广大包装礼盒制作企业也不例外,必须树立绿色、低碳发展理念,以节能减排为重点,健全激励和自我约束机制,深入贯彻节约资源和保护环境基本国策。

著名的瓦楞机械制造和服务供应商BHS上海公司首席运营官伍肖晖就曾说过:“我们首先要把这种理念传播给客户,一旦客户接受了这些东西,他们就会把这种要求带给供应商,供应商再带给制造商,这样环环相扣,层层传递,相信那些先进理念渐渐会应用到实际生产销售中去”。

二、降低停机率和废品产生率

瓦楞纸板生产线的非正常停机会产生大量的废品,而且会造成生产效率降低,使生产成本增加。具体到瓦线来说,为了降低生产成本必须要保证生产合理排程,要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本,还要结合考虑纸箱的尺寸等因素,以使纸板线所产生的废料最少。

另外,还要对纸板的面积进行专门的计算,使纸板的加工面积最优化,减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起,而且幅宽由宽到窄,这样来降低换纸、换单次数。作好对瓦线设备的维护保养工作,充分发挥设备的性能,提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。

三、进行技术改造并应用新技术

包装礼盒行业的技术革新已经脱离了以前的缓慢。现在包装行业新材料涌现,新技术运用,而在瓦楞纸盒生产中,决定瓦线产能的主要因素是“平均速度”,目前许多纸箱设备生产企业都采用了新的控制技术来优化瓦线生产中的电力分配和使用,相比于同类型的瓦线,高速瓦楞纸板生产线能够轻松达到相同的产能要求而不需要在生产中出现频繁的速度变化,可节省电能消耗,降低生产中的废品率,减少了生产中的能量和物料消耗。

瓦线的稳定运转保证了生产出的纸板品质始终如一。不仅如此,同时使用维护成本极低,提高了设备的投资回报率。采用整合的控制面板及人机界面等智能化和人性化的设计,使得瓦线操作更加直观和简单,有力的降低了维护成本和人力成本。

另外,提供计算机自动依据纸质不同、车速不同来控制吃糊量,使在高速运转时可自动将吃糊间隙调小,及低速运转时将吃糊量适当的调大,这样一来至少可节省15%的糊量。再者,对于温度的控制部分,也可由计算机来根据纸质及车速自动调节预热缸的烘面积,确保纸板的硬度等。



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